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气味分析仪发生故障,主要有这2种情况

点击次数:55 发布时间:2023-01-09
  气味分析仪的检测对象主要针对挥发性的风味物质。当一种或多种风味物质经过电子鼻时,该风味物质的“气味指纹”可以被传感器感知并经过特殊的智能模式识别算法提取。利用不同风味物质的不同“气味指纹”信息,就可以来区分、辨识不同的气体样本。另外,某些特定的风味物质恰好可以表征样品在不同的原料产地、不同的收获时间、不同的加工条件、不同存放环境等多变量影响下的综合质量信息。
  采用快速气相色谱技术对混合物进行分离,样品从色谱柱依次流出,被SAW检测器检测到,在电脑上显示出分析图以及气体指纹图谱,通过谱库搜索对比迅速进行气体定性定量分析。
  气味分析仪的特点有哪些吧:
  1、采用国家标准方法
  2、大屏幕液晶中文显示,人机交互式操作
  3、单片机智能控制,具有通讯、联机、帮助、测量、设置、记录、保存和数据统计处理功能
  4、样品前处理设备和一次性试剂盒
  5、可定量检测出食品中二氧化硫含量
  气味分析仪发生故障主要分为两种情况:
  量程和零点的频繁变动导致线性误差较大、气体室受到污染。
  首先,量程和零点的频繁变动导致线性误差较大,主要原因在于烟气在线监测系统仪表的供应商有很多,不同的供应商在设计时会具有不同的特点,所以要想准确判断故障发生的位置和原因比较困难。所以在排查时,要先确定显示面板是否提示故障报警,根据报警信息来确定故障发生的位置。
  同时由于设计原理主要是光学测量原理,所以还要对光源进行检查,确定是否因其老化而引起的故障,但是要严格按照仪器说明书检查,如果检查结果表明光源过弱或者过强,就要及时更换光源。
  排除这些原因之后,还要对检测器进行检查,确定其是否正常工作,但要注意检测器的检查比较困难,要求检测人员的业务素质较好,所以必要时可以联系厂家进行仔细的检查。
  应用领域:
  食品生产过程控制:食品生产中添加剂的用量,工业清洗过程的控制,发酵过程控制,自然气体中人造气体的量,食品工业中包装物的生产控制,油炸或烧烤的过程控制。
  产品质量控制:油脂的恶臭,食品的新鲜度,包装物的外散气体,聚合物的溶剂残留物,风味的退化,药物气体,树脂的特点,饮料的香气等。
  环境安全控制:废水纯化过程的气味,肥料气味,过滤过程管理,工作室中空气中的有机溶剂,细菌辨别,泄露控制,燃烧控制。
  人体健康筛查:通过病人呼出气味检查相应疾病,肿瘤筛查,消化功能分析等。
  
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