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微针的机械度性能测定如何测定

点击次数:708 更新时间:2023-02-22

微小的尺寸也使微针在强度和刚度上存在先天不足,如微针刺入过程中存在较多的力学问题,影响其穿刺有效性; 微针使用过程中存在的安全性问题,如微针断裂造成有害残留等; 较其他剂型而言,微针的载药量较小; 微针的微创给药对皮肤造成的影响等。其中,微针的穿刺性能是微针能否成功应用的决定性因素,也是限制微针发展与推广的一个关键,尤其是对由聚合物材料制备的可溶性微针来说至关重要。在穿刺过程中,由于皮肤的不均匀性、刺入过程中不可避免地移动等原因,微针会受到各种各样的力,而当外界的力达到一定程度时,会使微针发生断裂、弯曲等形变,影响微针的穿刺性能。因此,微针需要有一定的机械强度去克服这些因素可能带来的失败,且不同的穿刺方式、生物因素等都会影响微针的穿刺性能。


上海保圣TA.XTC-20微针强度测试仪可以作为一种单独的体外方法模拟微针在体内的穿刺过程,表征微针的机械性能和力学行为。应用于介孔微针强度 mesoporous microneedles (MMN) 应力-应变stress–strain分析、微针尺寸力学效果评价,可对实心微针、空微针、棱形硅微针silicon microneedle、金涂层固体硅微针脆性测试,金属微针硬度测定,聚合物微针强度测定、陶瓷纳米微针、水凝胶微针应力测定、玻尿酸微针弹性模量测定,微针(MN)透皮性能测定。


微针机械强度测试方案—微针断裂性、微针断裂力能测定。


根据微针(MN)力-位移曲线图,可以分析初微针的屈服强度MNs yielding force以及微针破裂强度测定MN breaking force。以上实验数据为TA.XTC-20微针强度测试仪对于微针阵列进行测定,通过较高的采集率清楚的获取到两个微针分别在599um及651um处发生了断裂,断裂力分别是25.680N及25.757N。微针断裂呈现出的力值相对重复性较高,断裂位移值稍有差异。以此数据为该微针的临床使用效果进行评估。


微针机械强度测试方案—微针压变性能


韧性材料制备的微针在探头下压的过程中力-位移曲线不存在突降,表明微针只发生了形变而没有断裂。采用上海保圣微针强度测试仪通过在设定相同位移值前提下,分析力-位移曲线的纵坐标来评判微针的机械性能,应力越大表明微针的机械强度越大。


微针机械强度测试方案—微针皮肤穿刺实验


虽然测定微针的断裂力和压变性能可在不使用离体皮肤,的情况下模拟微针的理论穿刺过程,预测微针的穿刺有效性,但由于微针使用过程对穿刺的影响、皮肤与不锈钢板等平面存在较大差异等原因,微针实际的刺入效果是无法通过断裂力或压变性能准确预测的。因此,多数研究采用生物组织( 通常是离体人皮肤或动物皮肤) 来考察微针真实的穿刺性能。


上海保圣高精度力学分析仪器TA.XTC-20特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。


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